跟大厂相比小厂没有话语权，做订单需要低声下气甚至是赔本赚吆喝，表面上生意火得不行，实际上只有自己清楚这是赔本的买卖。这种现象在机加工行业太多了，因为行业门槛低基本上有台设备、懂点技术就可以做，而手握大批订单的企业则占据资源优势，但是对于小厂而言一单难求的局面比比皆是。
汪总却让我看到了机加工行业的另一面，跟其他工厂不一样的是；当所有人都在赔钱的时候，汪总的企业每个月的纯利润能达到30万；而且是供不应求的局面。王总工厂规模不大，所有的机床加起来一共4台，而且每台设备的购买价格最多的也就十多万；单纯从设备上看我们并看不出汪总公司的不同。
后来汪总通过自己的工艺改善和内部控制，将精度控制在0.005以内；这种技术是行业内很多厂家都无法达到的；正是因为技术硬核，汪总现在用几万块钱的普通机床，做国外200多万设备做的产品。而且订单量都排到了明年5月份，汪总的产品利润是同行的3-5倍；并且通过后期设备的不断升级改造，在生产效率提升上来的同时，也确保了加工精度；产品合格率近乎100%，这是什么概念？相当于每生产一件产品都是成品，而且每件产品基本都符合相关标准要求。
汪总说：自己创办这家企业大概有3年的时间，或许很多老板为了节省成本，宁愿招聘工资少1000块的师傅，也不愿多花800块招聘一位技术能力都比较出色的大师傅。这种风险性其实是很高的，长期下去整个流程都会出现问题，这样不仅造成公司内部生产成本的上涨，还让产品缺乏市场竞争创新力。
即使机加工行业有很多像汪总一样优秀的企业家，但不可否认的是这个行业已经出现严重产能过剩的现象；而未来企业想要发展是在保持产品竞争力的同时，向产品生产线转移做一站式服务。一来资金回流快，二来企业竞争力强。你认为呢？
