番茄是一种可以直接食用的蔬菜，也经常被制作成番茄酱、番茄沙司等产品。番茄酱是一种很常见的番茄加工产品，经常用于炒菜、拌面用。那么番茄酱是怎么加工的呢？接下来和大家介绍一下番茄酱加工工艺，以及大型的番茄酱生产线都需要哪些设备。
一、工艺流程
原料选择→清洗→修整→破碎→预热→打浆→真空浓缩→高温杀菌→灌装。
二、加工要点
原料选择：选择充分成熟、色泽鲜艳、皮薄、肉厚、籽少的番茄；
清洗：用清水清洗番茄表面的泥沙和污垢；
修整：剪掉果蒂，并去掉腐烂的部分；
破碎：破碎的番茄是为了更好地打浆，提高出浆率；
预热：将切好的番茄倒入沸水中焯水2~3分钟，使果肉软化，便于打浆；
打浆：漂烫后，将果肉打碎，去皮去籽。打浆后的汁液立即加热浓缩，防止因果胶酶的作用而分层；
真空浓缩：番茄浆需要浓缩近六倍才能制成番茄酱。目前使用的设备仍是真空蒸发浓缩。多采用三效或四效强制循环管式蒸发器，多效强制循环管式蒸发器适用于比较粘稠、流动性差的物料的蒸发浓缩；
高温杀菌：对物料进行高温瞬时杀菌，短时间内快速杀菌，使物料的营养成分不被破坏或流失，产品颜色不变；
灌装：根据客户需求准备灌装机。
三、大型番茄酱生产线都有哪些设备？
所需设备主要是番茄气泡清洗机、漂烫机、打浆机、多效强制循环管式蒸发器、夹层锅、灌装机等。大型番茄酱生产线采用模块化设计，其中的设备可以组合使用，也可以单独使用。不只是可以生产番茄酱，还可以生产其他果汁和果酱。
